用熔融盐电解工艺制取耐火稀有金属涂层
ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ И РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ СОЛЕВЫХ РАСПЛАВОВ
研发出一种制取致密耐火稀有金属涂层的工艺，这种涂层与底板紧密相连，具有如下独特的物理化学特性：
l 将稀有贵重金属涂层涂到由易获得还便宜的耐火金属产品上，这样可以降低产品成本，节约稀缺金属（Ir 涂到Re上， Re 涂到W，Re涂到 Ni）；
l 将钨钼涂层涂到电真空装置里的铜制零件上，可以保证在最大热传导和电传导时，零件的耐腐蚀性；
l 铬涂层使产品具备抑制栅极特性，还使产品在室外温度至高温（1000-1200 OС）具有耐腐蚀性；
l 针状铗制涂层具有完全辐射体的特征，可以完全吸收辐射，包括离子束，还能够将多余的能量发射出去；
l 含碳材料产品的涂层赋予其具备耐火稀有金属的使用特性，这样可以大大减少稀有金属的短缺和消耗；
l 将钛和铬涂层涂到黑色金属产品上，使其具有耐腐蚀性能。这种复合坯件能经受住额外的冶金处理。
为了扩大涂上耐火稀有金属的涂层的使用特性，这种涂层可再次经受住熔融盐电化学无电处理（铝化法、硼化处理、硅化作用、镧系等）。
优点：
l 这种工艺可以将电解温度降到600-800ОС，这样就可以节约电能，降低涂层产品的价值；
l 与其他方法相比，如气相法，电解参数检测简单；
l 可以给结构复杂的产品进行涂层，这是采用传统方法很多时候做不到这一点。
Разработана технология, позволяющая получить сплошные, хорошо сцепленные с подложкой покрытия из тугоплавких и редких металлов, обладающие различными уникальными физико-химическими свойствами:
• Покрытия из редких и благородных металлов на изделиях из более доступных и дешевых тугоплавких металлов, что позволяет удешевить стоимость изделий и экономить дефицитные металлы (Ir на Re, Re на W, Re на Ni).
• Вольфрамовые и молибденовые покрытия на медных деталях электровакуумных устройств обеспечивают высокую эрозионную стойкость при сохранении максимальных электро- и теплопроводностей.
• Хромовые покрытия придают изделиям антидинатронные свойства, а также обладают коррозионно-эрозионной стойкостью на воздухе до достаточно высоких температур (1000–1200OС).
• Игольчатые рениевые покрытия обладают свойствами абсолютно черного тела, практически полностью поглощают излучение, в том числе пучки ионов, хорошо излучая избыточную энергию.
• Покрытия на изделиях из углеродистых материалов, придающие им эксплуатационные свойства тугоплавких и редких металлов при резком снижении массы и экономии дефицитных металлов.
• Титановые и хромовые покрытия на изделиях из черных металлов придают им коррозионно-эрозионную стойкость. Эти композиционные заготовки могут быть подвергнуты дополнительным металлургическим переделам.
Нанесенные покрытия из тугоплавких и редких металлов могут быть подвергнуты дополнительной обработке электрохимическими бестоковыми способами в солевых расплавах с целью расширения их эксплуатационных характеристик (алитирование, борирование, силицирование, лантанирование, скандинирование и др.).
ПРЕИМУЩЕСТВА
• Данная технология позволяет снизить температуру электролиза до 600-800ОС, что приводит к уменьшению энергозатрат и удешевлению стоимости покрытых изделий.
• Простой контроль параметров электролиза в отличие от других методов, например, газофазного.
• Возможность покрытия изделий сложной конфигурации, что не всегда удается традиционными способами.
